在美國, 柔印是標籤印刷的主流技術,80%的 不干膠 標籤採用柔印方式。 在歐洲, 不干膠 標籤印刷中柔印和凸印各佔一半;我國的不干膠標籤目前只有10%15%採用 柔印 ,這說明 柔印在我國還有很大的發展潛力。 僅從麥安迪在中國的銷售情況上看(已經超過100台),超過80%的客戶是從凸印轉向柔印的。
相比凸印, 柔印有很多優勢。柔印實現了真正意義上的環保印刷,也是目前能夠符合國家食品藥品監督管理局印刷環保標準要求的唯一印刷方式;其次是柔印的多工序連線生產加工優勢,可以在同一台設備 上連接多種印後加工工藝,降低了綜合生產成本,減少了印後加工設備的投資。 再次政府政策及監管, 柔印採用網紋輥傳墨,顏色非常穩定;墨層厚實,顏色飽和度高;產品再版的表現性好,印版的耐印力高於凸印。最後, 柔印生產速度快、效率高收購,機組式窄幅 柔印機最高印刷速度可達365米 /分鐘 包裝盒。
當然我們也不得不承認,柔印在我國的發展仍存在一些問題。 專業柔印技術人員(如 製版 和印刷專業技術管理人員、工藝開發人員和操作人員等)稀缺就是一個嚴重的問題。 麥安迪和美國聯合公司非常重視對中國柔印 市場的培育和人才的培養,位於上海浦東的麥安迪中國培訓中心,近5年來舉辦了10餘期培訓課程,為柔印界培訓了近200名窄幅柔印專業技術人員整合,並為麥安迪及其他客戶提供了專業級的演示和打樣服務,為推動我國柔印 行業的發展發揮了積極的作用。 此外,客戶對於便捷、高效的柔印機的追求從未停止。 麥安迪從全球用戶的反饋中總結出了九大設計目標,推出了創新型P系列柔印機,具有快速更換活件、精確套準控制以及環保和人性化的設計理念等特點。 例如在LabelexpoEurope2009展會的現場演示中書,P7在只有一名操作工人操控的情況下,從一個5色印刷活件轉換到另一個5色印刷活件僅用了3分40秒;而不同印刷重複周長轉換時,壓力和套準精度的調節也在1分鐘之內便完成了,在任意活件的轉換之間,材料的浪費都沒有超過17米 貼紙印刷。
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