柔印在標籤印刷的前景(一)

印刷公司 凸印向柔印的轉變將是我國標籤印製市場不可逆轉的趨勢

目前印前工藝，凸印是我國標籤行業的主要印製方式，但我們認為凸印向柔印的轉變是未來的發展趨勢。從歐米特近1年的銷售情況來看，多數標籤印刷企業用戶都屬於從凸印向柔印升級的類型。 因此，我們預計凸印向柔印轉變的過程會越來越快。

柔印所佔市場份額的不斷上升主要得益於其工藝技術的不斷進步和完善，具體表現為以下幾個方面：

（1） 柔印的直接製版技術特別是加網技術取得了突破印刷工藝，使得柔印的印刷質量有了極大的提高，特別是在處理細膩層次到絕網的漸變上，突破了原有的限制。如歐米特的客戶廣州美祺印刷有限公司的常規產品均採用175線/英寸印刷，耐印力可達40萬～80萬印，特殊活件甚至採用200線/英寸，這表明柔印的高網線印刷不僅在原理上獲得了突破，而且在實際生產中已能夠成熟運用，真正解決了高線數柔印耐印力問題。 此外，歐米特在米蘭大學進行的測試也表明，通過提高印刷壓力的調節精度模切燙印壓痕，可以使柔印還原的網點接近甚至達到膠印的水平。

（2）與凸印相比， 柔印在成品率上也具有優勢。柔印採用網紋輥的短墨路供墨系統，使得 柔印 在調機準備時幾乎不需要對墨色進行調整。在正式印刷時，也不會由於供墨量的改變產生色差而造成廢品。 特別值得一提的是，歐米特最新的智能套印技術—一鍵式控制，使調機過程實現標準化操作，大大減少調機的浪費，降低了短版活件的生產成本。

（3） 柔印在組合印刷上也有非常強大的優勢，在所有的印刷方式中， 柔印是最有包容性和延展性的。 例如在歐米特的伺服機型上可聯機進行膠印、柔印 、網印、凹印、冷燙、定位燙、全息轉移和全息定位轉移等多種功能，其中大部分功能單元可任意更換位置 包裝盒。

（4） 柔印 在應對短版活件方面也做了很大的改進。 以歐米特的設備為例，由於套筒技術的運用和快速換墨小車的採用，所有的準備工作可以在前一個活件印刷時準備完畢。印刷一個8色活件，從換墨、換版、換材料到正式生產，一般可以在10分鐘內完成。

總體上看， 柔印 在我國標籤市場一定會保持增長的趨勢，只不過到底是緩慢增長還是快速突破，一方面要看市場的實際情況，特別是設備製造廠商能否根據中國市場的需求，提供具有針對性的解決方案。另一方面要看柔印版材的價位能否降到凸印版材的水平 貼紙印刷。